德國研發(fā)出能替代加熱爐干燥和真空技術的鋰電池生產(chǎn)激
訪問次數(shù):
發(fā)布時間:2015-12-02
德國弗朗霍夫激光研究所(ILT)與陶瓷技術和系統(tǒng)研究所(IKTS)將在2015年10月12日-14日斯圖加特世界能源解決方案展會(WORLD OF ENERGY SOLUTIONS)上展出新進聯(lián)合研發(fā)的低成本、高能效的鋰電池生產(chǎn)激光技術。
兩家研究所通過合作項目“DRYLAS-基于激光技術的鋰電池生產(chǎn)電涂層節(jié)能干燥技術”,研發(fā)出鋰電池生產(chǎn)過程中用于干燥經(jīng)濕化學法被鍍在導電金屬箔上的電極涂層(該涂層含有液態(tài)電解質(zhì),可稱為“漿料”)的激光技術。整個干燥過程的能耗較目前使用的連續(xù)式加熱爐干燥法減少近一半。研究人員發(fā)現(xiàn),即使在加熱爐中使用激光照射也不能提高能效,便改用激光直接照射漿料。這種基于激光的“串聯(lián)干燥工藝”(或纖維激光干燥模塊)在弗朗霍夫陶瓷技術和系統(tǒng)研究所的一套所謂的“卷筒對卷筒設備”上首次測試即證明可行。兩家研究所還證明,經(jīng)纖維激光干燥法生產(chǎn)的鋰電池與經(jīng)過傳統(tǒng)方式,即連續(xù)式加熱爐干燥生產(chǎn)的鋰電池相比功能不差上下。
此外,弗朗霍夫激光技術研究所充分利用其技術優(yōu)勢,加速應用德國教研部(BMBF)資助的項目“ProSoLitBat”中所涉及的光子學工藝和設備技術,而該項目由德國SCHMIT能源系統(tǒng)有限公司(SCHMID Energy Systems GmbH)配合實施,期限至2017年。項目研發(fā)重點是開發(fā)“卷筒對卷筒工藝鏈”,替代目前應用的復雜而昂貴的間歇式真空工藝,實現(xiàn)工業(yè)化地連續(xù)生產(chǎn)薄膜型固態(tài)鋰電池。連續(xù)生產(chǎn)方式的成本比較低,產(chǎn)量卻顯著提高,從而能使固態(tài)鋰電池得到更廣泛的應用。研究人員已經(jīng)安裝了一套在惰性氣體環(huán)境中運行的工藝試驗設備,目前應用該設備采用集成超短脈沖激光可批量生產(chǎn)鋰電池。SCHMID能源系統(tǒng)公司負責將新工藝用于實際生產(chǎn)中。(信息來源:www.ilt.fraunhofer.de)