日本開發出大型實用化金屬3D打印機
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發布時間：2015-12-07
8月5日，日本《日刊工業新聞》報道了一項大型實用化金屬3D打印機的新產品消息。與目前主流的“由金屬（或）合金粉末，經電子束或激光燒結逐層成形”激光或電子束金屬3D打印機采用的技術路線不同，本消息涉及的金屬3D打印機，則采用了由電弧焊溶解不同金屬或合金材料的焊絲，并使其層積成形的新方法。
由于技術路線的特點，這種新型3D金屬打印機與目前主流方式裝備相比，工作效率更高（正常100-200cc/h，適當條件下可達到500cc/h以上，效率提高了一個數量級），成本更低（裝備投資僅3000萬日元，造型材料費降低到原來的1/10）,而且可以3D打印成形更大的工件（最大500mm*500mm*500mm）。
這一新的大型金屬3D打印機技術與產品，是由日本東京農工大學和武藤控股共同開發的，目前已進入實用化和試銷階段。據負責技術開發的笹原弘之教授介紹，該技術可以完成目前主流3D打印技術難以完成的鎂金屬等的造型，有希望用于人造衛星部件生產。
作為一款還在試銷過程中的新產品，該3D金屬打印機也還存在“需要進行最終修整加工”等需要克服的技術問題。因此，產品開發方正在通過試銷，收集相關數據，改進和提高產品，以使這一新型3D金屬打印機盡快扎根市場。例如，準備通過試銷，尋找更加能發揮該系統特點的應用領域（如多品種、小批量難以切削加工的金屬部件，模具等現有基體再造型等）；再如，準備進一步改進系統，加強對成形過程的監控和電弧焊熔接條件的自動控制等。
