• 鍛造與鑄造不銹鋼對鈍化工藝的影響
    2018-10-19

    不銹鋼材料機加工后的鈍化工藝是制藥設(shè)備與工程領(lǐng)域非常關(guān)鍵的質(zhì)量控制點，鈍化是指使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)而延緩金屬腐蝕速度的方法。

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  • 鍛件的探傷方法和探測條件的選擇
    2018-10-10

    按探傷時間分類，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過程中的探傷，產(chǎn)品檢驗及在役檢驗。原材料探傷和制造過程中探傷的目的是及早發(fā)現(xiàn)缺陷，以便及時采取措施避免缺陷發(fā)展擴大造成報廢。產(chǎn)品檢驗的目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量。在役檢驗的目的是監(jiān)督運行后可能產(chǎn)生或發(fā)展的缺陷，主要是疲勞裂紋。

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  • 大型鍛件行業(yè)現(xiàn)狀及前景預(yù)測，需求缺口將進一步擴大
    2018-09-27

    大型鍛件是指通過1000噸以上液壓機、5噸以上自由鍛錘鍛造生產(chǎn)的自由鍛件及由6000噸以上熱模鍛設(shè)備、10噸以上模鍛錘生產(chǎn)的鍛件。

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  • 鍛件級別如何確定？
    2018-09-18

    鍛件分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四個級別，每個級別的檢驗項目按下表規(guī)定： 鍛件級別 檢驗項目 檢驗數(shù)量 Ⅰ 硬度（HB）：逐件檢查 ； Ⅱ 拉伸和沖擊：同冶煉爐號，同爐批，每批抽樣檢查一件； Ⅲ 拉伸和沖擊：同冶煉爐號，同爐批，每批抽樣檢查一件。 超聲檢測：逐件檢查； Ⅳ 拉伸和沖擊：逐件檢查，超聲檢測：逐件檢查；

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  • 鍛件的技術(shù)要求和繪制鍛圖的一般規(guī)定
    2018-09-07

    1.鍛件的技術(shù)要求。2.繪制鍛件圖的一般規(guī)定。

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  • 鍛模如何正確使用
    2018-08-21

    鍛模的制造費用在鍛件成本中占有較大比例，因此提高鍛模的使用壽命是降低鍛件成本的重要途徑。模鍛工除了應(yīng)能正確地進行模鍛搡作外，還應(yīng)熟悉鍛模的使用和維護方法，并嚴(yán)格按規(guī)定正確使用鍛模。

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  • 影響金屬塑性變形的因素
    2018-08-08

    金屬的塑性變形是以金屬塑性為主要依據(jù)，而變形產(chǎn)生的抗力與眾多因素有關(guān)。從工藝角度出發(fā)，總是希望變形金屬具有高塑性和低的變形抗力。

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  • 中間軸的中心橫向裂紋怎么解決
    2018-07-25

    經(jīng)了解，該中間軸的原坯料為鋼錠，鍛前加熱采用r怏速加熱K藝，鍛造時采用了較小的進料比鍛造成形。

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  • 安裝和維護保養(yǎng)部輕松方便搞定橋式起重機
    2018-07-15

    對于橋式起重機的起重電動機的外包裝，在這里，想闡述兩點觀點，畢竟行走機構(gòu)車輪鍛件是個循環(huán)運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，避免不了外界的機械沖擊，為此，必須要在其外包裝上加固機械結(jié)構(gòu)；而對于其本身不斷產(chǎn)生的高能量，如果散熱功能不好的話，也將是個嚴(yán)峻的問題，所以必須采用較高的耐熱絕緣等 級。

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  • 鍛后怎么熱處理
    2018-07-02

    這類支承輥鍛后熱處理不能進行退火，而是要進行正、回火處理，并將回火溫度限定在600-660。毛坯正、回火處理后的力學(xué)性能,可以滿足大多數(shù)東承輥的性能要求。

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