均溫時(shí)間是指儀表到達(dá)指定回火溫度開(kāi)始到鍛件表面的火色與爐膛一致，即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時(shí)間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗(yàn)確定，但在低溫回火時(shí)，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時(shí)間，而是將保溫時(shí)間延長(zhǎng)一半來(lái)保證達(dá)到均溫的要求。

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合金元素的加入，特別是復(fù)雜相的形成，對(duì)基體金屬原子的擴(kuò)散起阻礙作用，因而提高了再結(jié)晶溫度，減慢了再結(jié)晶速度。

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一、切塊法（主應(yīng)力法）。二、滑移線法。三、上限法。四、彈塑性有限元法。五、塑性加工需要力學(xué)解決的問(wèn)題及所用方法。

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鋼在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，其熱應(yīng)力的生成原因及說(shuō)明：1.熱應(yīng)力的生成原因；2.熱應(yīng)力的說(shuō)明。

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在確定鍛件的鍛造溫度范圍的基本原則和基本方法之前，我們首先應(yīng)該知道什么是鍛造溫度范圍？開(kāi)始鍛造的溫度，稱為始鍛溫度。停止鍛造的最低溫度，稱為終鍛溫度。始鍛溫度和終鍛溫度之間的溫度區(qū)間，稱為鍛造溫度范圍。

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金屬材料，無(wú)論是鍛件、板材、管材或棒材，都在不同程度上存在各向異性。反映在測(cè)試值上，差別更為突出。為此，在切取斷裂韌性試樣時(shí)，要特別注意選準(zhǔn)方向并給以標(biāo)記。

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目前，鍛件生產(chǎn)中多采用金相比較法，當(dāng)對(duì)評(píng)定結(jié)果有異議時(shí)，仲裁試驗(yàn)方法使用金相割線法或圖像儀定量法。

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大型鍛件的常規(guī)組織檢驗(yàn)取樣多在鍛后熱處理狀態(tài)下及最終熱處理狀態(tài)下進(jìn)行。鍛后熱處理基本為鍛后正、回火處理，觀察其組織時(shí)，主要考慮鍛件的化學(xué)成分均勻程度、組織偏析、粗晶細(xì)化與調(diào)整鍛后組織的情況等。

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鍛件的常規(guī)檢驗(yàn)主要采用機(jī)械拋光法，下面給大家介紹機(jī)械拋光方法： 1.拋光材料。2.拋光的操作方法。

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層狀斷口是材料的一種強(qiáng)烈不均勻性在纖維口上表現(xiàn)的形貌；也是指條狀或鏈?zhǔn)鵂願(yuàn)A雜在塑性斷口上的一種反映。層狀斷口是在鋼材的縱向斷口上，沿?zé)峒庸ぷ冃畏较虺尸F(xiàn)凸凹不平的、無(wú)金屬光澤的、非結(jié)晶構(gòu)造的條帶，條帶中伴有白亮或灰色線條。由于層狀斷口的形成原因不同，有的呈木層結(jié)構(gòu)，有的呈平滑的臺(tái)階狀；有的呈比基體較淺、灰白色、致密的條帶。

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